超离心研磨仪FM200应用范围广，基于其高效率的粉碎技术和丰富的配件，通过转刀与环筛系统的二级研磨保障了在极短的时间内可以对软性、硬性、高油、高韧性、脆性、纤维性的样品进行干磨以及冷冻研磨。
 

　　一、工作原理

　　高速旋转研磨仪FM200通过转刀与环筛实现对样品的两级粉碎，将样品从漏斗置入（具有防反溅设计），下落的样品在高速离心力的作用下，与高速旋转的转刀齿产生巨大的冲击力，以此来对样品进行预处理，之后样品在转刀与固定环筛之间被再次剪切、挤压和摩擦，尺寸小于环筛孔径的样品通过环筛进入圆形的收集盘内。这种两级粉碎的原理形成温和高效的粉碎结果。由于粉碎效率高，样品在研磨腔内停留的时间很短，因此可避免样品性质的改变。高速旋转粉碎仪
 

　　二、产品应用

　　1、样品类型：软性、硬性、高油、高韧性、脆性、纤维性样品；

　　2、应用领域：农业、环境、土壤、电子、RoHS检测、煤炭、化学、塑料、医药、饲料、粮食谷物、干性植物等；

　　3、多样化应用如：

　　（1）对植物（根、茎、叶等）制样，进行C.H.N测定

　　（2）煤炭、涂料等制样，进行灰分，热测定

　　（3）饲料、食品制样，进行氮成分和蛋白质成分测定

　　（4）二次燃料、垃圾、塑料、电子制样，进行元素、有害物质测定
 

　　三、高速旋转粉碎仪性能优点

　　1、提供各种配件，保证应用多样化；

　　2、最终出样尺寸≤40微米；

　　3、噪音低，运行可靠，清洁方便；

　　4、触摸式控制面板，方便快捷；

　　5、样品的细度可依据筛圈的选择而确定；

　　6、转刀直径98毫米，可确保高效准确的研磨结果；

　　7、极大的转速区间，可调范围：6000-21000转/分；

　　8、两级式的旋翼-环筛系统可实现温和、快速的粉碎；

　　9、粉碎过程中保证了研磨装置的密封性，可有效防止杂质进入；

　　10、样品粉碎研磨后无损失、无残留、防止样品之间发生交叉污染；

 

　　高速旋转粉碎仪是通过切割转子的高速旋转切割实现对样品的粉碎，基于不同材料切割和研磨的特点，对带有不同几何形状切割边缘的切刀进行理想化排列，设置不同的切割角度，从而实现切割转子以高效率对材料进行研磨和粉碎。

　　高速旋转粉碎仪用于对从软性到中硬性的材料以及纤维质的材料进行快速的细粉碎处理。基于其高效率的粉碎技术和内容丰富的配件，通过与转刀-环筛系统的二级研磨保障了在极短的时间内进行温和的样品制备。

 

　　四、高速旋转粉碎仪维护保养方法：

　　1、放置在较平稳的地方（可用调整脚调整水平）,周围环境应清洁、干燥、通风。

　　2、电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向。

　　3、开机前必须先检查主机腔内有无杂物,物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质。

　　4、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

　　5、润滑：凡装有油杯的地方,开机前注入适当润滑油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时,必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。

　　6、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔,操作时由熟悉本机修理工进行。